انواع کمپرسور و مشخصات عملکردی آن ها را بشناسید

با پیشرفت تکنولوژی در زمینه های مختلف تولید کمپرسور نیز با تحولات متنوعی مواجه شد. به گونه ای که درحال حاضر می توانید انواع مختلفی از این وسیله ی کاربردی را در سطح بازار مشاهده و خریداری کنید. کمپرسورها در انواع مختلفی برای مصارف صنعتی و عومی تولید می شوند. از مهم ترین آن ها می توان به کمپرسور هوا اشاره نمود که نسبت به بقیه مدل های کمپرسور بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد. از این وسیله ی کاربردی برای افزایش میزان فشار مایعات و گازها استفاده می گردد تا از این طریق بتوان به شیوه ی بهتری صنایع مختلف را اداره نمود. این کمپرسورها می توانند با قابلیت های بینظیر خود میزان هوای لازم برای محیط را فراهم نموده و فضای مناسبی را برای کسب و کار ایجاد کنند. در اکثر فروشگاه ها می توان نمونه های مختلفی از این وسیله را مشاهده نمود که هرکدام ویژگی های خاص خود را دارند. دراین مقاله قصد داریم تا به بیان ویژگی ها و قابلیت های بی نظیر کمپرسور و معرفی انواع مختلف آن بپردازیم تا از این طریق بتوانید اطلاعات بیشتری را کسب کنید پس توصیه می کنیم تا انتها با ما همراه باشید.

کمپرسور چیست ؟

همان گونه که بیان شد کمپرسور را برای افزایش میزان فشار مایعات مختلف و گازها مورد استفاده قرار می دهند. روش کار کمپرسور ها به این شکل است که با کاهش حجم گاز، فشار آن را افزایش می دهند. از مهم ترین ابزارهایی که در آنها می توانید این وسیله ی کاربردی را مشاهده کنید می توان به ابزارهای هوا، رنگ پاش های مختلف، مبدل های تغییرات مربوط به فاز و تهویه های هوا و گاز اشاره نمود که هرکدام کاربردهای خاص خود را داشته و می توانند به نحوی با ویژگی های خود به شما کمک های شایانی نمایند. در بخش های قبل بیان نمودیم که کمپرسور انواع مختلفی دارد اما به طور کلی باید گفت به دو دسته ی گریز از مرکز یا جنبشی و جابه جایی مثبت تقسیم می گردد. البته اگر بخواهیم براساس میزان عملکرد آن را تقسیم بندی کنیم، شرایط ویژه ای را می توان مشاهده نمود که در ادامه به بیان نوع عملکرد هر کدام می پردازیم.

کمپرسورها دستگاههای مکانیکی هستند که برای افزایش فشار در انواع مایعات قابل فشار یا گازها استفاده می‌شوند که رایج ترین نوع آن کمپرسور هوا است. کمپرسورها در بیشتر مشاغل و صنعت ها مورد استفاده قرار می گیرند تا بتوانند هوای فروشگاه یا تجهیزاتی که نیاز به هوا دارند فراهم کنند. کمپرسورها به انواع مختلف کمپرسور گریز از مرکز ( پویا یا جنبشی) و کمپرسور جابجایی مثبت تقسیم می شوند.

 

 

انواع کمپرسور

کمپرسور را عمدتا به دسته های رایجی همچون کمپرسور پیستونی، دیافراگمی، اسکرو یا مارپیچی، پره ای، طوماری، لوب دوار، گریز از مرکز و محوری تقسیم می کنند که هرکدام ازاین کمپرسورها قابلیت های خاص خود را داشته و برای شرایط منحصر به فردی مورد استفاده قرار می گیرند. برای آشنایی هرچه بیشتر شما با عملکرد کمپرسور باید گفت که می تواند به تولید هوا و گاز فشرده شده کمک کند. کمپرسور پیستونی را با نام دیگری با عنوان برگشت پذیر نیز می شناسند که به واسطه ی آن می توان گاز وارد شده به سیلندر را متراکم نمود. این تراکم سازی عمدتا برای سیلندرهایی مورد استفاده قرار می گیرد که متقابلا به یک یا چند عدد پیستون متکی می باشند. دربرخی شرایط صنایع تولید کننده ی سیلندرهای گاز و هوا مخزن و کمپرسور را به عنوان یک واحد مجزا در نظر می گیرند. علاوه بر تمامی مواردی که به آن ها اشاره شد لازم است بدانید کاربردی اساسی و مهم کمپرسور پیستون تامین میزان هوای فشرده ی مورد نیاز شما می باشد که به عنوان یک منیع انرژی مورد استفاده قرار می گیرد. لازم است حین تهیه ی انواع مختلف کمپرسورها موارد مهمی را در نظر بگیرید تا پس از خرید با مشکلات متعددی مواجه نگردید. از مهم ترین نکات لازم حین خرید باید به بررسی نوع روغن مصرفی، اندازه ی کمپرسور، کیفیت هوای مورد استفاده و کنترل های تعبیه شده بر روی آن اشاره نمود. هر کدام از این موارد در جای خود از اهمیت بسیار بالایی برخوردار می باشند. با در نظر گرفتن این موارد می توانید صاحب یک کالای با کیفیت شده و رضایت کامل را از خرید خود داشته باشید.

کمپرسورها دارای چندین نوع مختلف هستند، اما معمولاً براساس روش عملکردی که برای تولید هوا یا گاز فشرده شده مورد استفاده قرار می گیرد، به انواع مختلف تقسیم می شوند. در بخش های زیر انواع کمپرسور رایج را معرفی می کنیم .
1. کمپرسورهای پیستونی
2. کمپرسورهای دیافراگمی
3. کمپرسورهای اسکرو یا مارپیچی
4. کمپرسورهای پره ای
5. کمپرسورهای طوماری یا تناوبی
6. کمپرسورهای لوب دوار
7. کمپرسورهای گریز از مرکز
8. کمپرسورهای محوری

کمپرسورهای پیستونی

کمپرسورهای پیستونی یا کمپرسورهای برگشت پذیر برای متراکم کردن گاز درون یک سیلندر به عمل متقابل یک یا چند پیستون متکی هستند و آن را از طریق شیرآلات در مخازن گیرنده با فشار بالا تخلیه می کنند. در بسیاری از موارد مخزن و کمپرسور به عنوان یک دستگاه واحد هستند. کاربرد اصلی کمپرسورهای پیستونی تأمین هوای فشرده شده به عنوان منبع انرژی است، از این رو کمپرسورهای پیستونی توسط اپراتورهای خط لوله برای انتقال گاز طبیعی استفاده می شود. کمپرسورهای پیستونی معمولاً بر روی فشار مورد نیاز (psi) و سرعت جریان (scfm) انتخاب می شوند. این نوع کمپرسورها سیستم هوای معمولی هوای فشرده شده را در محدوده psi 90-110 فراهم می کنند و حجم آن در هر نقطه بین 30 تا 2500 دور در دقیقه است.
برای دستیابی به فشار هوای بالاتر از آنچه که توسط یک کمپرسور تک مرحله ای وجود دارد، واحدهای دو مرحله ای در دسترس هستند. هوای فشرده شده که وارد مرحله دوم می شود، بطور معمول از طریق کانال عبور می کند تا مقداری از گرمای تولید شده در چرخه مرحله اول از بین برود.
بسیاری از کمپرسورهای پیستونی طوری طراحی شده اند که نه به طور مداوم بلکه در یک چرخه کار می کنند. این چرخه ها باعث می شوند گرمای تولید شده در طول کار، در بسیاری از موارد، از طریق باله های هوا خنک شود. کمپرسورهای پیستونی برای عملکرد مناسب، نیاز به روغن با کیفیت دارند.

کمپرسورهای جریان محوری

کمپرسورهای جریان محوری یا (Axial-flow compressors) از یک نوع تیغه چرخان شبیه به فن برای فشرده سازی جریان گاز استفاده می کنند. تیغه‌های ثابتی که متصل به بدنه هستند، بعد از هر پره متحرک جریان را بر روی مجموعه‌ بعدی پره های متحرک هدایت می‌کنند. گاز از درون کمپرسور عبور کرده و سرعت آن به طور متناوب کم و زیاد می شود. با هر افزایش سرعت، انرژی جنبشی گاز بیشتر شده و با کم شدن سرعت، انرژی جنبشی آن منجر به افزایش فشار می شود. کمپرسورهای جریان محور، جریان پیوسته ای دارند و در حجم زیاد، گاز متراکم تولید می کنند و راندمان بسیار بالایی نیز دارند.

برخی از فاکتورهایی که باید در هنگام خرید کمپرسور به آن توجه کرد:

• نوع روغن مصرفی
• اندازه کمپرسور
• کیفیت هوا
• کنترل ها

مشخصات عملکردی کمپرسورها

مشخصات کمپرسور هوا شامل موارد زیر است:
• ظرفیت حجمی
• قابلیت فشار
• قدرت دستگاه

برخی از کاربردهای متداول و صنایعی که از کمپرسورها استفاده می کنند:

• کمپرسورهایی که بر روی انواع کامیون و خودرو نصب می شود
• کارگاه ها و مطب های پزشکی و دندانپزشکی
• فشرده سازی گاز ویژه آزمایشگاهی
• برنامه های کاربردی پردازش مواد غذایی و آشامیدنی
• برنامه های کاربردی نفت و گاز

کمپرسورهای آزمایشگاهی هوا و کمپرسورهای هوا برای سایر کاربردهای صنعتی خاص برای پردازش و تولید منابع گازهای تخصصی مانند هیدروژن، اکسیژن، آرگون ، هلیوم ، نیتروژن یا مخلوط های گازی (به عنوان مثال کمپرسورهای آمونیاک) یا دی اکسید کربن استفاده می شود. اما ممکن است در صنایع غذایی و آشامیدنی نیز مورد استفاده قرار گیرد. کمپرسورهای هلیوم گاز را برای مخازن ذخیره سازی در محیط های آزمایشگاهی مانند تشخیص نشت مورد استفاده می دهند. در حالی که سایر کمپرسورهای گازی مانند کمپرسورهای اکسیژن ممکن است برای ذخیره اکسیژن در مخازن جهت استفاده در بیمارستان ها و مراکز درمانی مورد استفاده قرار گیرد.
کمپرسورهای هوا نقش اساسی در صنایع غذایی و آشامیدنی دارند. با پیدا کردن کاربرد در کل چرخه تولید، از این کمپرسورها می توان برای تسهیل عملیات پردازش مانند مرتب سازی، تهیه، توزیع، بسته بندی و نگهداری استفاده کرد. علاوه بر این، هوای فشرده شده می تواند برای حفظ محیط بهداشتی لازم هنگام تولید محصولات مصرفی مورد استفاده قرار گیرد.
استفاده از کمپرسورها در صنعت نفت و گاز نیز رواج دارد، جایی که از کمپرسورهای گاز طبیعی برای تولید گاز طبیعی فشرده شده برای ذخیره سازی و حمل و نقل استفاده می شود. برخی از این عملیات فشرده سازی گاز نیاز به استفاده از کمپرسورهای فشار قوی دارد.

مشخصات عملکردی کمپرسورها

هر کمپرسور مشخصات عملکردی خاص خود را دارد. لازم است با دقت بالا و اطلاعات کامل، کمپرسور مورد نیاز خود را خریداری کنید تا در روند استفاده با مشکلی مواجه نشوید. از مهم ترین مشخصات عملکردی کمپرسور ها می توان به ظرفیت حجمی، قابلیت فشار و قدرت دستگاه اشاره نمود که هرکدام اهمیت خاص خود را دارند. به طور کلی برای کمپرسور کاربردهای متنوعی در نظر گرفته شده است و به طور ویژه ای در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرد.

کاربردهای کمپرسور

دراین بخش قصد داریم تا به بیان کاربردهای متداول کمپرسور پرداخته و اطلاعات مورد نیاز را در اختیار شما قرار دهیم. از مهم ترین کاربردهای کمپرسور می توان به استفاده و تعبیه بر روی انواع مختلف کامیون ها و ماشین های سنگین، استفاده در کارگاه و آزمایشگاه های مختلف، استفاده در برنامه های در نظرگرفته شده برای پردازش مواد غذایی و آب آشامیدنی و استفاده در برنامه های مورد نیاز صنایع مختلفی همچون نفت و گاز اشاره نمود. که هرکدام به عنوان یک بخش مهم و اساسی جامعه نقش قابل توجهی را ایفا می کنند. هرکدام از این صنایع، نوع خاصی از کمپرسورها را مورد استفاده قرار می دهند تا از این طریق بتوانند به اهداف خود دست یابند.
همان گونه که در بحش های قبل بیان شد از کمپرسور برای آزمایشگاه ها نیز استفاده می شود. اما لازم است بدانید کاربرد اصلی این وسیله برای این صنایع تولید منابع گازی مختلف همچون هیدروژن، اکسیژن، آرگون و هلیوم می باشد. که در برخی موارد از آن ها در صنایعی همچون تولید مواد غذایی نیز استفاده می گردد تا از این طریق بتوانند مواد غذایی و آشامیدنی مورد نیاز افراد مختلف جامعه را تولید کنند. کمپرسور اکسیژن با قابلیت های بی نظیر خود این امکان را به شما می دهد تا بتوانید به راحتی اکسیژن مورد نیاز را ذخیره نموده و نگهداری کنید. در حال حاضر می توانید نمونه های مختلفی از مورد استفاده قرار دادن کمپرسور را مشاهده کنید که در صنعت نفت و گاز نقش بسیار مهمی را ایفا می کنند تا از این طریق بتوانند میزان گاز مورد استفاده برای ذخیره سازی و حمل و نقل را تامین کنند. از مهم ترین نکاتی که لازم است در این باره بدانید باید به بررسی میزان عملیات فشرده سازی توسط کمپرسور اشاره نمود زیرا در شرایطی که نیاز است فشرده سازی با قدرت بالا انجام گیرد باید از کمپرسورهای فشار قوی استفاده نمود.